BOB半岛减污降碳｜上海第一批减污降碳案例⑪：城投污水处理有限公司污泥焚烧灰渣生产混凝土掺合料案例

　　BOB半岛近期，『上海环境』公众号推出减污降碳专题，将以多样化的形式解读宣贯减污降碳协同增效的最新战略要点、政策要求及典型案例BOB半岛，探索减污降碳协同增效的技术方法和工作路径，助力建设美丽上海。

　　为积极推进多层次、多领域减污降碳协同增效，根据《上海市减污降碳协同增效实施方案》（沪环气候〔2023〕12号）和《关于征集上海市减污降碳协同增效典型案例的通知》（沪环气候〔2024〕11号）的要求，经各单位自愿申报、综合评估和专家评审，择优选取了30个第一批减污降碳协同增效优秀案例。

　　上海城投污水处理有限公司以污泥焚烧灰渣等为原材料，生产成混凝土掺合料产品，在替代混凝土原料、改善混凝土性能的基础上，实现了污泥焚烧灰渣零填埋和资源化利用。

　　该公司所生产利用的污泥焚烧灰渣经有资质的单位鉴定后为粉渣状一般工业固废，污泥焚烧灰渣从各产废现场通过安全环保的卸料装车收集、密封运输，到达资源化处置厂区进场称重、密封卸料、入库暂存后，通过筛分除杂、改性等预处理，与矿物质组分BOB半岛、活性材料等原材料经过计量由输送装置进入立磨机组，按工艺配方进行组分调控，并在热风炉的作用下烘干、混合复配、粉磨磨细，最后在选粉机的严格选粉下收集达到标准的粉体材料产品，经检测合格后，进入产品密封筒仓，进行储存并外运销售应用。

　　该工艺广泛吸收国内外先进技术，研制出HRM污泥灰渣立式磨及配套粉磨工艺。通过组分调控+复合改性+工艺配方+立磨机组研磨粉磨+选粉机严格选粉等关键工艺技术，解决了污泥灰渣理化性能指标波动、细度大而不均、活性低、流动性差、需水量大、凝结时间长、强度低且变化大等问题，形成指标合格且质量稳定的产品。

　　同时，将原有加湿卸料装车工艺升级改造为干灰渣卸料装车运输及储存，操作简单，装卸时间短，效率高，卸料现场及运输过程密封性好、无扬尘等环保风险，更加安全、绿色BOB半岛、高效。

　　本项目发掘污泥焚烧灰渣潜在利用价值，将其加工成产品混凝土掺合料，作为混凝土原料进行建材资源化综合利用，是污水和污泥无害化资源化全链路发展的闭合环节，实现了污泥固废“零填埋”，推进了上海“无废城市”建设。工艺技术路线遵循“绿色、循环、低碳、生态”理念，资源化产品不仅可以改善水泥与混凝土的性能，还取代了原有的材料及其能耗和污染，实现了减污降碳协同增效的循环经济和生态经济。

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